粉末涂料

粉末涂料

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。本篇百科为大家介绍粉末涂料相关知识。
目录
1粉末涂料简介

  粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

  粉末涂料分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。

  粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

  它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

2粉末涂料的施工工艺

  粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

  粉末涂料的施工步骤

  1.为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。

  2.喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。

  3.对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。

  4.喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。

  5.喷粉后立即检查。

  6.回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。

  7.供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。

3粉末涂料什么牌子好

  1.润兴

  公司自成立以来,坚持高科技、高起点、高标准、高速度的宗旨,走科技进步、以人为本、以质量求生存、行业领先的道路,不断吸收和引进各类专业技术和管理人才;同时培养了一支高素质的技术生产队伍,集科研、生产、制造、安装、调试、培训为一体。公司于2007年通过ISO9001质量管理体系认证,2010年获得ISO14001环境管理体系认证,先进的技术、更优的服务和较高的品质使“润兴涂装”赢得了广大用户的信赖和赞誉,从而使营销市场不断扩大。

  2.雅佳

  广东雅佳新型节能高分子材料有限公司是一家国家级高新技术企业,以国内外著名企业、知名公司等中高端用户为客户目标,致力于各种功能型粉末涂料的研发,生产中高档、功能型热固性粉末涂料的专业公司,为客户提供持续的,完整的,尽善尽美的解决方案。

  3.华光

  公司在拥有高级工程师和工学硕士等多名专业人才20多人,聘请了一大批本专业资深博导、留美博士后及高级工程师作为技术顾问,具有强大的从事金属防腐涂料、金属表面处理剂、精细化工产品研究、生产、应用的科技势。另一方面我公司积极寻求与外部合作,在与北京航空航天大学建立技术合作实验室的同时,积极与国内知名院校及专业研究机构合作(华南理工大学、上海微谱、乔氏化学等),针对用户不断提升的技术要求进行专项产品研发攻关,实行“研发、生产、销售”配套式经营模式。

4粉末涂料的选购技巧及注意事项

  粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成。因此选择好这些原料是很重要的,这是因为每一种原料选择得是否适当,对涂料和涂膜性能有很大的影响。

  1.合成树脂的选择 合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此,一定要把好选择合成树脂这一关。热固性粉末用树脂的结构必须含有活性官能团,这样才能在烘烤成膜过程中形成网状体型结构。 在粉末涂料施工应用过程中,如果树脂的分解温度和熔融温度很接近时,控制加热温度非常困难。因此要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。

  2、固化剂的选择 固化剂在很大程度上支配着热固性粉末涂料和涂膜的性能,它是树脂改性的一个重要措施。因此选择合适的固化剂显得非常重要了。在常温下是固体,即粉末状、粒状或片状。 具有潜伏性固化剂特点。即在生产或贮存过程中不同树脂或其它组份发生化学反应,也不凝聚结块。

  3、颜料和填料的选择。

  4、 助剂的选择。

  注意事项

  1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

  2、避免存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。

  3、涂装施工场所的安全

  4、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

  5、避免涂装机无端放电现象。

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